スタンドアップポーチドイパックバッグのよくある品質問題

1. スタンドアップポーチ ドイパックバッグ漏れ

の漏れスタンドアップポーチ(ドイパックバッグ)これは主に複合材料の選択とヒートシール強度によって引き起こされます。

まずは素材選びからスタンドアップポーチバッグ漏れを防ぐために非常に重要です。外層と中間バリア層の間、バリア層とヒートシール層の間の剥離強度、袋のヒートシール強度を向上させることが目的である。したがって、フィルムの複合表面の表面張力は 38dyn/cm より大きくなければなりません。内側ヒートシールフィルムの低温ヒートシール性能はより優れており、ヒートシール表面の表面張力は34dyn/cm未満でなければなりません。また、接続性の良いインキ、固形分が多く低粘度の接着剤、純度の高い有機溶剤を選択する必要があります。

第二に、ヒートシール強度が低いことも、漏れに影響を与える重要な要因の 1 つです。スタンドアップポーチバッグ。ヒートシールの際は、ヒートシール温度、ヒートシール圧力、ヒートシール時間のマッチング関係を調整する必要があります。特に、構造の異なる袋のヒートシール温度には注意が必要です。プラスチックフィルムの種類により融点が異なるため、ヒートシール温度も異なります。高分子の劣化を避けるために、ヒートシール圧力は高すぎてはならず、ヒートシール時間は長すぎてはいけません。ヒートシール層は高温で溶融した状態でヒートシールナイフにより切断されるため、シール強度が低下します。さらに、底部の4層シールは、スタンドアップポーチ ドイパックバッグ最も重要な部分です。ヒートシールの温度、圧力、時間は、完全なテスト検証後にのみ決定できます。実際の生産工程では、内容物のさまざまな要件に応じて、スタンドアップパウチバッグの漏れテストを実施する必要があります。最も簡単で実用的な方法は、袋に一定量の空気を入れ、袋の口をヒートシールし、水を入れた洗面器に入れ、袋の各部分を手で絞ることです。気泡が抜けなければ、袋はしっかりと密封されています。それ以外の場合は、漏れ部分のヒートシール温度と圧力を適時に調整する必要があります。スタンドアップポーチ ドイパックバッグ液体が含まれている場合は、より注意して取り扱う必要があります。液漏れの有無を押出方式と滴下方式で検出できます。袋に一定量の水が満たされている場合は、口を密閉し、GB/T1005-1998 の圧力試験方法に従って試験を実施する必要があります。落下試験方法も上記規格を参考にすることができます。

ドイパックバッグ

2. 不揃い袋タイプ

平面度は外観品質を測る指標の一つです。包装袋。自立袋の平面度は、材料要因に加えて、ヒートシール温度、ヒートシール圧力、ヒートシール時間、冷却効果などの要因にも関係します。ヒートシール温度が高すぎたり、ヒートシール圧力が高すぎたり、ヒートシール時間が長すぎたりすると、複合フィルムが収縮して変形してしまう。冷却が不十分だとヒートシール後の成形が不十分となり、内部応力が解消できず袋にしわが発生します。したがって、プロセスパラメータを調整し、冷却水循環システムが正常に動作することを確認してください。

3. 対称性が低い

対称性は見た目に影響を与えるだけではありません。スタンドアップポーチバッグ、ただし、シール性能にも影響します。最も一般的な非対称性は、スタンドアップバッグ底材に反映されることが多いです。底材の張力管理が適切でないと、主材の張力とのミスマッチにより底穴の変形やシワが発生し、ヒートシール強度が低下します。底材の丸穴が変形している場合は、排出張力を適度に下げ、矯正ヒートシール時の待機時間を長くして、袋底部の4層の交差部分を完全にヒートシールしてください。さらに、バッグの非対称性は、光電トラッキング、送り、カーソルの設計、ゴムローラーのバランス、ステッピングモーターやサーボモーターの同期などの要因にも関係します。


投稿日時: 2022 年 11 月 25 日